• LAKAN
  • Hvad er LAKAN.DK ?
  • Hvad betyder LAKAN ?
  • NYHED Mest besøgte sider på LAKAN.DK
  • LAKANs 3DP - udstyr
  • LAKANs butik
    • Randers - brættet
    • Ellert - miniature
    • Randers - bogstaver
    • Lysende hingst
    • Bamse
    • Bamse til udsmykning
    • Magneter
    • Vedhæng
    • Randers FC logo
    • Påske
    • Jul
    • Fastelavn
    • Konfirmation
    • Student
    • Sport
    • Stregen
    • Diverse
    • Hjælpemidler
  • Det skrev pressen om LAKAN
  • Designregler for 3D - Print
    • Designregler for 3D - Print
    • Designregler
    • Forklaring til figurer
    • Design guides fra web sider
  • Anmeldelser af printere
    • Anmeldelse af Sculpto - printer
    • Anmeldelse af Makerbot Replicator+
  • Før du køber en 3D - printer
    • Checkliste
    • Strøtanker
  • 1. Hvad er 3DP 3D - Printing ?
    • 1.1. Hvad er 3DP - Printing ?
    • 1.2. Dataoverførsel
    • 1.3. Opbygning af model
    • 1.4. Rensning af model
  • 2. Historie og begreber for 3D Print/Rapid Prototyping
    • 2.1. Historie for 3D Print/Rapid Prototyping.
    • 2.2. Hvad betyder Rapid Prototyping ?
    • 2.3. Forkortelser
    • 2.4. Patenter
  • 3. 3D - Print til hobby
    • 3.0. 3D - printere til hobby
    • 3.1. 3D programmer og filer fra nettet
    • 3.2. Materialer for 3D - print
    • 3.3. Forhandlere af 3D - printere og materialer
    • 3.4. Cubify - printer
  • 4. 3D - Print til industriel anvendelse
    • 4.1. 3DP - processer
      • 4.1.0. 3DP og RPT - processer
      • 4.1.1. SLA - processen
      • 4.1.2. SLS - processen
      • 4.1.3. FDM - processen
      • 4.1.4. PolyJet - processen
      • 4.1.5. Binder Jetting - processen
      • 4.1.6. DLP - processen
      • 4.1.7. ARBURG - FreeFormer
      • 4.1.8. CLIP - processen
      • 4.1.9. LOM - processen
      • 4.1.10. LENS - processen
      • 4.1.11. DOD - processen
    • 4.2. Alternative processer
      • 4.2.0. Alternative processer
      • 4.2.1. Lost wax processen
      • 4.2.2. Vaccum casting processen.
      • 4.2.3. Plaster casting processen
      • 4.2.4. Sand casting
      • 4.2.5. Faconætsning
    • 4.3. Prototypeværktøj
  • 5. Materialeaspekter til industriel 3DP
    • 5.0. Materialeaspekter til industriel 3DP
    • 5.1. Materialer fra processer
    • 5.2. Materialeegenskaber - plast
    • 5.3. Efterbehandling af modeller.
    • 5.4. Materialestyrker
    • 5.5. Godkendelser
      • 5.5.1. Godkendelser for industri
      • 5.5.2. Godkendelser for fødevarer, medicin og levnedsmidler
  • 6. Teknologisk udbud af 3DP
    • 6.0. Teknologisk udbud af 3DP
    • 6.1. Teknologioversigt
    • 6.2. Teknologiudbydere
  • 7. Case studies
    • 7.0. Case studies
    • 7.1. Navneskilt
    • 7.2. SLS - modelbil
    • 7.3. Gammeldags ølkasse 1:10
    • 7.4. Kannegaard som 3DP - model
    • 7.5. Model i acetonedampe
    • 7.6. Randers byvåben som 3D - model
    • 7.7. 3D - scan
    • 7.8. Tårne ved jernbanebro
    • 7.9. Overhang på modeller
    • 7.10. Trækstyrketest i PLA
    • 7.11. Processer og dimensioner
  • 8. Fremtiden med 3D Printing
  • 9. Trends og nyheder
    • 9.0 Trends og nyheder
  • 10. Kalender for arrangementer
  • 11. Litteratur
  • 12. Nyttige links
  • 13. Referencer
  • 14. Kontakt

4.1.0. 3DP og RPT - processer.


Med hensyn til hvad modellen skal bruges til, taler man om 4 proces - områder:


3DP: 3D Printing.

RPT Rapid Prototyping.

RM/AM: Rapid Manufacturing/Additive Manufacturing.

RT: Rapid tooling.


Nedenstående tabel beskriver anvendelsen af de 4 proces - områder.


3DP

Er mest brugt til syns- og konceptmodeller.

Ofte modeller til visuel designgodkendelse.


Følgende processer/maskinudbydere er under denne kategori: Z Corp, VoxelJet, Objet og Stratasys.

RPT

Er brugt til funktionelle prototyper.

Modeller med styrke, pæne overflader og materiale Næsten" identisk med emner i det rigtige materiale, som det færdige produkt.


Følgende processer/maskinudbydere er under denne kategori:

Objet, Stratasys, SLA og SLS.

RM/AM

Er brugt som funktionelle modeller, som faktisk er monteret i færdige produkter, uden fremstilling af for eksempel støbeværktøjer eller traditionel bearbejdning.


Følgende processer/maskinudbydere er under denne kategori:

SLS, Stratasys, ConceptLaser og i det hele taget alle processer, der fremstiller modeller direkte i metal.

RT

Er primært brugt som direkte fremstilling af værktøjsindsatse til sprøjtestøbning.

Fordelen ved dette, er design af kølekanaler i disse værktøjsindsatse. Kanaler kan designes på bedst mulige måde i forhold til en given emnegeometri.


Traditionel bearbejdning af kølekanaler:                Kølekanaler lavet med conformal cooling:



Billeder kommer senere....





Kølekanalers placering er meget vigtig i et sprøjtestøbeværktøj. Hvis kanalerne ikke er placeret rigtigt, kan det for eksempel betyde sugninger og/eller svindforskelle på det endelige emne.

Endvidere kan rigtigt design af kølekanaler reducerer cyklustiden for fremstilling af et sprøjtestøbt emne, da emnet kan afformes hurtigere. Dette betyder billigere emner og bedre kapacitet på maskine.

Disse kølekanaler benævnes ofte "conformal cooling channels"




























Følgende processer/maskinudbydere er under denne kategori:

SLS, ConceptLaser  og i det hele taget alle processer, der fremstiller modeller direkte i værktøjsstål.


Danskeindustrivirksomheder bruger denne teknologi til sprøjtestøbeværktøjer.

Der er endnu ingen service bureauer i Danmark, der tilbyder denne proces.

Illustrationer: Lakan.dk


Udover processerne, der er bekrevet i følgende underafsnit, er der:

- Direct AIM

- ECCOTooling.

- Keltool.

- Epoxy tooling.


......nogle af disse processer, blev aldrig til mere end forskningsprjekter !